為了更好地確保冷拔六角鋼管廠加工制造的高精密冷拔六角鋼管的質量，因此必須對其開展一些功能測試來檢測其特性?，F階段關鍵包含有三個試驗新項目，各自為彎折試驗、擠扁實驗及打壓試驗等。下邊大家來各自介紹一下在其中所包括的具體內容。

　　先，在開展彎折實驗的全過程中，對于不一樣管經的高精密冷拔六角鋼管大家必須選用不一樣的規范開展。例如針對直徑不超過五十mm的冷拔六角鋼管，在開展彎折實驗的情況下，彎折視角為90°，且彎曲半徑相當于管直徑的6倍，應保證 焊接處在彎折的外界，并且在彎折以后，壁厚上不可發生破裂張口等缺點。

　　次之，在開展擠扁實驗的全過程中，一般必須先選擇長短為五十mm的高精密冷拔六角鋼管做為試品，隨后把兩銷釘間的間距縮小至冷拔六角鋼管直徑的三分之二。這時焊接部位應該和反作用力方位成90°角，在擠扁以后不可發生縫隙、裂開或是是焊接裂開難題，就可以視作達標。

　　第三，在開展打壓試驗的全過程中，先將水灌滿高精密冷拔六角鋼管的內部，那麼使其在一定時間內承擔要求的實驗工作壓力，以不發生滲漏狀況視作達標。一般狀況下，針對一般薄厚的冷拔六角鋼管一般施壓為0.25Mpa，加厚型冷拔六角鋼管的工作壓力一般為3.0Mpa。

　　除開特性層面的檢測檢測以外，與此同時還需要對高精密冷拔六角鋼管的表層質量開展檢測。先，其外表層不可發生一切針對應用有影響的缺點，例如縫隙、結痂、壓印等。但是能夠容許存有有不超過壁厚負偏壓的壓印。除此之外，高精密冷拔六角鋼管內表層的焊接處容許有壁厚變厚和焊筋毛邊輕度存有，而創口處內外毛邊不超過于0.5毫米。