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外六角鋼管的超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)后,在250~400℃溫度范圍淬火使鋼脆化,其延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度顯著上升。已脆化的精拔管不可以再用超低溫淬火加溫的方式清除,故又稱為%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。精拔管關(guān)鍵產(chǎn)生在合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼極高抗壓強(qiáng)度精拔管等鋼材牌號。已脆化精拔管的斷裂面是沿晶斷裂面或者沿晶和準(zhǔn)類質(zhì)混和斷裂面。造成超低溫淬火延性的緣故,廣泛認(rèn)為:(1)與滲碳體在超低溫淬火時(shí)以片狀狀在原馬氏體位錯(cuò)溶解,導(dǎo)致位錯(cuò)老化息息相關(guān)。(2)殘?jiān)亓椎仍谠R氏體位錯(cuò)偏聚也是導(dǎo)致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高純精拔管并不造成超低溫淬火延性。磷在火加溫時(shí)產(chǎn)生馬氏體位錯(cuò)偏聚,熱處理后保存出來。磷在原馬氏體位錯(cuò)偏聚和滲碳體淬火時(shí)在原馬氏體位錯(cuò)溶解,這兩個(gè)要素導(dǎo)致沿晶脆性斷裂,促使了精拔管超低溫淬火延性的產(chǎn)生。
外六角鋼管中鋁合金原素對超低溫淬火延性造成很大的危害。鉻和錳推動(dòng)殘?jiān)亓椎仍隈R氏體位錯(cuò)偏聚,進(jìn)而推動(dòng)超低溫淬火延性,鎢和釩大部分沒有危害,鉬減少超低溫淬火精拔管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度,但尚不能抑止超低溫淬火延性。硅能延遲淬火時(shí)滲碳體溶解,提升其轉(zhuǎn)化成溫度,故可提升精拔管超低溫淬火延性產(chǎn)生的溫度。
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