外圓內六角鋼管的塑性形變全過程

　　外圓內六角鋼管原材料的抗壓強度和強度提升，塑性形變加工硬化溫度，但塑性變形和延展性降低。也被稱作冷工硬底化。緣故是，外圓內六角鋼管的塑性形變全過程中，晶體載荷，出現織構纏結，長細，粉碎和纖維化工藝的谷物，內部外圓內六角鋼管造成的內應力。度與生產加工和表層的生產加工和硬底化層深層來表明一般比熱處理強度。

　　冷工硬底化是一種與全過程方式提升外圓內六角鋼管、鋁合金的方法(冷拉后，抗壓強度明顯增強爛掉或鋁合金后)，隨后是冷沖模加工工藝方式很有可能的前提條件下，有益于產生和不銹鋼鋼管的生產加工，鋁合金金、不宜根據熱處理工藝加強。

　　冷拉后，翻轉和噴丸處理，能夠明顯提升 表層抗壓強度外圓內六角鋼管原材料，零件和構件。該一部分地應力，通常超出原材料妥協限的部分地應力的一些一部分，塑性形變造成的，因為冷作硬化限定再次塑性形變的發展趨勢，能夠提升 零部件的安全性度。外圓內六角鋼管零件在沖壓模具，塑性形變加強的隨同下，遷移到周邊的非硬底化的一部分的形變。根據那樣不斷更替過冷沖模形變有勻稱橫截面。

　　外圓內六角鋼管冷冷作硬化的能夠提升 高碳鋼的加工性，鉆削易分離出來。但工作中的外圓內六角鋼管進一步生產加工艱難的硬底化。如鍍鋅鐵絲絲，因為冷作硬化進一步耗能高的畫，乃至被毀壞，因此要根據正中間淬火清除冷作硬化，隨后繪圖。當鉆削硬脆產品工件的表層，和提升激光切割速率的切削速度，數控刀片磨壞等。